צינורות נירוסטה חלקים מיוצרים ללא מפרקים מרותכים, ומעניקים להם כוח מעולה, עמידות בלחץ ואמינות בהשוואה לצינורות מרותכים. תהליך הייצור כולל בדרך כלל את הצעדים הבאים:

1. הכנת חומרי גלם

חומר קלט:

בילטים נירוסטה (סורגים מוצקים עגולים).

ציונים אופייניים: 304/304L, 316/316L, 321, 310S, דופלקס (2205, 2507), חום - סגסוגות עמידות.

גודל בילט:קוטר 90–300 מ"מ, אורך 1-2 מ '.

בְּדִיקָה:

ניתוח כימי: ספקטרומטריה (לאישור CR, NI, תוכן MO).

בדיקות קולי: בודק סדקים פנימיים או חללי הצטמקות.

בדיקת שטח: אין למינציות, תכלילים או תפרים.

אִחסוּן:בילטים חייבים להיות יבשים ונקיים מחלודה/שמן כדי למנוע פגמים במהלך החימום.

2. חימום

סוג תנור:תנור אח של סיבוב, Pusher - סוג תנור, או הליכה - תנור קרן.

טֶמפֶּרָטוּרָה:1150–1250 מעלות (נירוסטה אוסטניטית).

זמן השרייה:1-2 שעות תלוי בקוטר בילט.

בקרת אטמוספרה:הפחתת האווירה העדיפה למזער את החמצון.

נקודה מטלורגית:בשלב זה, ה- Billet מגיע לשלב אוסטניטי למשיכות מקסימאלית.

3. פירסינג (תהליך Mannesmann)

צִיוּד:Cross - גלגל טחנת פירסינג + מנדש פירסינג.

עִקָרוֹן:בילט מסתובב בין שני גלילי קיזוז → כוחות דחיסה וגזירה גורמים למתחי מתיחה במרכז בילט → פיצוח מבוקר פותח חלל → מעטפת חלולה שנוצרה.

פונקציית המנדל:מגדיר את הקוטר הפנימי ועוזר לייצב את החלל החלול.

פרמטרים:

זווית גלילה: 6–12 מעלות יחסית לציר בילט.

מהירות גליל: 60–120 סל"ד.

יחס התארכות פירסינג: 2–3 (עלייה באורך).

חששות איכותיים:

זווית גליל גבוהה מדי → עובי קיר אקסצנטרי.

טמפרטורה נמוכה מדי → סדקים לפני השטח.

4. התארכות וגלגול

שלב 1: טחנת טחנה / טחנת מנדלים

הקליפה החלולה מגולגלת מעל מוט קנה ארוך, ומפחיתה את עובי הקיר ואורך הרחבה.

מייצר אחידות בעובי קיר טוב.

שלב 2: טחנת גלגול רציפה

6–12 דוכני גלילים צינור מוארך נוסף.

עובי הקיר מופחת למימד היעד (3–50 מ"מ טיפוסי).

פרמטרים:

טמפרטורת גלגול: 1000–1100 מעלות.

סובלנות לעובי הקיר: ± 0.5 מ"מ (שלב חם).

5. גודל וצמצום

צִיוּד:גודל טחנה או הפחתת טחנה.

מַטָרָה:להשיג OD סופי ברמת דיוק גבוהה.

שִׁיטָה:הצינור עובר דרך סדרה של גלילים מכוילים הדוחסים את OD באופן מצטבר.

דִיוּק:

סובלנות OD: ± 0.3–0.5%.

בקרת ביציות:<1.5%.

6. טיפול בחום (חישול פתרונות)

לְנַמֵק:גלגול חם מציג התקשות עבודה + כרום קרבידס עשוי לזרז → יש להמיס כדי להחזיר את עמידות הקורוזיה.

תַהֲלִיך:

טמפרטורת תנור: 1050–1150 מעלות.

זמן החזקה: 2–10 דקות (תנור רציף).

קירור: מרווה מים מהירים למניעת רגישות (Cr - אזורים מדוללים).

צִיוּד:תנור חישול בהיר רציף עם אווירת H₂/n₂ מגנה.

7. כבישה וטיפול פני השטח

הרכב אמבטיה כבישה:

חומצה חנקתית (15-20%) + חומצה הידרופלואורית (1-8%).

מסיר סולם תחמוצת וגוון חום.

חֲלוּפָה:כבישה אלקטרוכימית או פיצוץ ירי.

גימורים אופציונליים:

משטח מראה מחולל (BA) בהיר.

לק מכני (RA <0.8 מיקרומטר לצינורות סניטריים).

פסיבציה עם חומצה חנקנית/לימונית לשיפור שכבת תחמוצת כרום.

8. עבודה קרה (אופציונלית לצינורות מדויקים)

רישום קר:משיכת צינור דרך מת כדי להפחית את עובי הקוטר/הקיר.

ערימה קרה:דחיסה מצטברת + התארכות עם מתים מחורצים (דיוק גבוה).

אֵפֶקְט:

סובלנות OD: ± 0.1 מ"מ.

גימור פני השטח: RA פחות או שווה ל 0.4 מיקרומטר אפשרי.

מגביר את חוזק מתיחה באמצעות התקשות בעבודה.

9. ללא - בדיקות הרסניות (NDT)

בדיקות נוכחיות של אדי (ECT):מגלה פגמי פני השטח, חורי סיכה.

בדיקות קוליות (UT):מוצא תכלילים פנימיים, למינציות.

מבחן לחץ הידרוסטטי:צינור מלא במדיום מים/לחץ עד 10–15 מגפ"ס, החזיק 5-10 שניות → בדיקת דליפה.

סטנדרטים:ASTM A213 (דוד/חום - מחליף), ASTM A269 (צינורות כללית), ASTM A312 (צנרת לחץ), EN 10216-5.

10. גימור ואריזה

יִשׁוּר:Multi - מיישרים גלילים כדי להשיג<1 mm deviation per meter.

גְזִירָה:מסורים מעופפים של CNC, חיתוך לייזר או חיתוך שוחק.

סיום סיום:פוע (לריתוך), קצוות רגילים או קצוות הברגה.

צִיוּן:מספר חום, גודל, כיתה, סטנדרט (למשל, ASTM A312 TP316L 2 "SCH 40 6 M).

אריזה:

כובעי פלסטיק להגנה על קצוות.

מקולדים ברצועות פלדה.

עטוף בסרט פלסטיק, ואז קופסאות עץ לייצוא.

 

יישומים של צינורות נירוסטה חלקים

כי יש צינורות נירוסטה חלקיםאין תפר ריתוך, הם מספקים מעולהכוח, עמידות ללחץ ואמינותלעומת צינורות מרותכים. הם נבחרים פנימהתנאי שירות קריטייםכאשר התנגדות בטיחות, ביצועים וקורוזיה הם בעלי חשיבות עליונה.

1. ענף נפט וגז

במעלה הזרם (חקר והפקה):

צינורות ומארז במורד חור בבארות מאכלות (גז חמוץ, H₂S, CO₂).

קווי בקרה הידראוליים.

אמצע הזרם (תחבורה):

צינורות תת -ימיים לנפט גולמי וגז טבעי.

מגדלים וקווי זרימה מחוץ לחוף.

במורד הזרם (בתי זיקוק):

חום - צינורות מחליפים.

גבוה - צנרת תהליכי לחץ.

סיבה לשימוש: ידיותלחץ קיצוני וסביבות קורוזיביותטוב יותר מאשר אלטרנטיבות מרותכות.

2. ייצור חשמל ואנרגיה

תחנות כוח תרמיות:

צינורות Superheater ו- Reheater.

צינורות הדוד שנחשפו לטמפרטורה גבוהה ולחץ.

תחנות כוח גרעיניות:

צינורות מחולל קיטור.

צנרת מערכת קירור כור.

אנרגיה מתחדשת:

הובלת מלח גיאותרמית (עמידה בפני התקפת כלוריד).

ייצור/הפצה מימן (חדירה - ציונים עמידים).

סיבה: מבנה חלק מבטיחארוך - שלמות מונח תחת מחזורי גבוה - לחץ/גבוה - תנאי טמפרטורה.

3. תעשייה כימית ופטרוכימית

צמחי תהליכים:

קווי הובלה של חומצה/אלקלי.

דשן, אמוניה, ייצור מתנול.

מחליפי חום:

צינורות חלקים מתנגדים לפיצוח קורוזיה מתח מכלורידים.

בתי זיקוק:

הידרקרנים, רפורמטורים, יחידות דמיון.

סיבה: טועןטוהר ויושרה מבניתכאשר נחשפים לכימיקלים אגרסיביים.

4. חלל והגנה

מערכות הידראוליות של מטוסים(גבוה - לחץ, צינורות קלים).

קווי דלקלמנועי סילון.

טילים וצוללות- צינורות חלקים לאמינות תחת הלם ורטט.

לְנַמֵק:אפס סובלנות של פגמיםודרישות חוזק עייפות גבוהות.

5. רכב ותחבורה

מערכות פליטה(גבוה - התנגדות לקורוזיה טמפרטורה).

קווי הזרקת דלק(צינורות חלקים מדויקים).

מערכות בלם הידראוליות.

סיבה: נדרש לדק - קיר, דיוק ורטט - עמידצִנוּר.

6. אוכל, משקה ותרופות

סניטרית - צינורות חלקים בכיתהעֲבוּר:

חלב, מבשלה, צנרת יקב.

מים סטריליים פרמצבטיים וצנרת תהליכים.

כורי תסיסה של ביוטק.

דרישות:

משטח פנימי מלוטש ל- RA פחות או שווה ל 0.4 מיקרומטר.

נקיק - חופשי (ללא תפר ריתוך) כדי למנוע צמיחת חיידקים.

לְנַמֵק:עיצוב היגייניועמידות בפני קורוזיה.

7. בנייה ואדריכלות (מקרים מיוחדים)

תומכים מבניים בבנייני עולה- עלייה (כאשר חוזק ואריכות חיים הם קריטיים).

גבוה - משלוח מים בלחץ באש - מערכות בטיחות.

8. ימי וחוף ים

צמחי התפלה של מי ים(עמיד בפני כלוריד - בוטות המושרה).

בניית ספינות:מערכות הידראוליות ודלק.

אסדות קידוח בחו"ל:טבורי תת ימי.

סיבה: התנגדות גבוהה לקורוזיה של כלוריד, התקף נקיק והעמסת עייפות.

9. רפואה ומכשור

שתלים רפואיים ומכשירים כירורגיים(דק - צינורות חלקים בקיר).

מחטים היפודרמיות, קנולות, צנתרים.

צינורות מכשיר:גבוה - קווי דגימה כימיים בלחץ, מערכות כרומטוגרפיה.

לְנַמֵק:מיניאטוריזציה + תאימות ביולוגית + סובלנות מדויקת.