טחנת צינורות פלדת אל-חלד בתדירות גבוהה היא מערכת ייצור מתקדמת המיועדת לייצור צינורות מרותכים בטוהר- גבוה המשמשים ביישומי עיבוד מזון, משקאות, מוצרי חלב, תרופות וסניטריים.
קו הייצור משלב טכנולוגיית ריתוך אינדוקציה-תדר גבוה עם גיבוש גליל מדויק רב-שלבי, התאמה אוטומטית, מיזוג ריתוך מיוחד ומערכות גימור רציפות. סינרגיה זו מבטיחה שלמות מבנית יוצאת דופן, ניקיון פנים וחוץ חלקים של פני השטח, סובלנות מימדית הדוקה ותפוקה יציבה ויעילות גבוהה{{3}.
עוצבה במיוחד עבור יצרנים הדורשים תקני היגיינה מחמירים וביצועים תפעוליים אמינים, טחנה זו מעבדת דרגות נירוסטה אוסטניטיות כולל 304, 304L, 316 ו-316L. תוך מינוף תכנון מכני חזק, כלי גלגלים מדויקים ותצורות גמישות, פתרונות ייצור מלאים ניתנים מהזנת רצועות חומר גלם ועד לאריזת צינור מוגמרת עבור מפעלי ייצור מתכת גלובליים.
מפרט טכני
|
פָּרִיט |
מִפרָט |
|
תאימות חומרים |
נירוסטה 304, 304L, 316, 316L |
|
צורת צינור |
צינור עגול |
|
טכנולוגיית ריתוך |
ריתוך אינדוקציה בתדר גבוה |
|
טווח קוטר צינור |
Φ15 – Φ219 מ"מ (ניתן להתאמה אישית) |
|
עובי קיר |
0.3 - 6.0 מ"מ (ניתן להתאמה אישית) |
|
מהירות ייצור |
5 - 30 מ' לדקה (משתנה לפי מפרט) |
|
שיטת גיבוש |
גיבוש רולר מדויק ב-מעבר |
|
שיטת חיתוך |
חיתוך אוטומטי-בדיוק גבוה- |
|
ארכיטקטורת בקרה |
מערכת בקרה אוטומטית PLC |
|
יישומים ראשיים |
רשתות מזון, משקאות, חלב, תרופות, נוזלים סניטריים |
תכונות עיקריות
שלמות ריתוך-גבוהים:ארכיטקטורת הריתוך בתדר גבוה- מספקת ביצועי ריתוך אורכי מהירים ויציבים עם היתוך עמוק, איכות תפר עקבית ושיעורי פגמים מינימליים.
יכולת הסתגלות לנירוסטה סניטרית:מותאם במיוחד עבור דרגות אוסטניטיות כולל SUS304, SUS304L, SUS316 ו-SUS316L, מספק עמידות יוצאת דופן בפני קורוזיה, אינרציה היגיינית וקלות ניקוי.
בקרה ממדית מדויקת:תצורות מתקדמות של ריבוי-מעברי גלילים ותצורות גודל מבטיחות סובלנות הדוקה לקוטר החיצוני, עובי דופן אחיד ועקביות-ל-אצווה.
יעילות ייצור גבוהה:ייצור מהיר- מתמשך מעלה משמעותית את קיבולת התפוקה תוך הפחתת עלויות התפעול של היחידה בהשוואה לשיטות ריתוך קונבנציונליות.
יכולות התאמה אישית מקיפות:תצורות הנדסיות מותאמות מתאימות לטווחי קוטר ספציפיים של צינורות, דרישות עובי דופן, מהירויות יעד, שכבות אוטומציה ופריסות טביעת רגל במפעל.
יישומי מוצר
צינורות הנירוסטה המיוצרים על ידי קו ייצור זה נפרסות באופן נרחב במגזרים היגייניים קריטיים:
תעשיית עיבוד מזון:צינורות מפעלי ייצור מזון, מכונות עיבוד היגייניות, מיכלי אחסון נוזלים וקווי ציוד למילוי אוטומטי.
תעשיית המשקאות:רשתות צינורות תברואתיות,-קווי ייצור של מיצים בנפח גבוה, מערכות לעיבוד מבשלות בירה, ומתקני ביקבוק מהירים-.
תעשיית החלב:מערכות איסוף והובלת חלב, ציוד מיוחד לעיבוד חלב ורשתות צנרת נוזלים היגייניות נקיות במיוחד.
תעשיית התרופות:הובלת נוזלים נקיים-בטוהר גבוה, ציוד סינתזה פרמצבטי ומערכות צנרת תהליכיות סטריליות.
יישומים מיוחדים:צינורות עדינים לעיבוד כימי,-ציוד ייצור ביתי וטיפוח אישי מתקדם וצינורות מבניים מפלדת אל חלד מדויקות.
תהליך ייצור
זרימת העבודה בייצור משלבת את שלבי הדיוק הבאים:
מערכת שחרור:סליל רצועת הנירוסטה מוזן אוטומטית לקו הייצור תחת בקרת מתח יציבה כדי להבטיח פעולה רציפה וחלקה ללא הפרעה.
יישור רצועה והאכלה:החומר מפולס מכאנית ומונחה במדויק כדי להבטיח כניסה יציבה למקטע העיצוב הראשוני.
מדור גיבוש מדויק:מספר מעברי גלילים מותאמים אישית מעצבים בהדרגה את רצועת הנירוסטה לפרופיל צינור עגול פתוח, מה שמבטיח גיאומטריה מדויקת ולחץ חומר מינימלי.
מערכת ריתוך בתדר גבוה:תוך שימוש באנרגיה חשמלית בתדירות גבוהה-, הקצוות הפתוחים של הצינור מחוממים במהירות ולוחצים בלחץ-מתמשך עם אזור צר המושפע מחום- וחוזק מכני גבוה.
טיפול בתפר ריתוך:חרוזי ריתוך פנימיים וחיצוניים ממוזגים ומעובדים בהתאם לדרישות ההיגיינה כדי להשיג משטחים חלקים ולחסל אזורי לכידת חיידקים.
גודל ויישור:הצינור המרותך עובר דרך גלילי גודל מרובי-שלבים כדי לייעל את הדיוק של הקוטר החיצוני, העגולות והישר ליניארי.
מערכת חיתוך אוטומטית:ציוד חיתוך אוטומטי-בדיוק גבוה מפריד בצורה נקייה את הצינור הנע לאורכי יעד מדויקים ללא כתמים.
בדיקה ואריזה:צינורות מוגמרים עוברים בדיקה קפדנית מבנית ואיכות פני השטח לפני אריזות מגן מקצועיות ומשלוח גלובלי.
שאלות נפוצות
תגיות פופולריות: טחנת צינורות נירוסטה בתדירות גבוהה, סין יצרנים, ספקים, מפעלים, טחנת צינורות נירוסטה בתדירות גבוהה מזון






